XXI век, впрочем, как и прошедший двадцатый, это век технологий. Технологий разнообразных и в самых различных сферах деятельности человека. Приставка «нано» давно и прочно вошла в наш лексикон, обозначив новую веху в развитии. И ножевая индустрия не осталась в стороне от этого процесса. Адаптировались существующие и создавались новые специальные материалы для производства клинковых изделий. Благодаря людям увлечённых любимым делом, мы вновь можем восхищаться красотой булатных и дамасских клинков. Но если видов дамаска сегодня существует достаточно большое количество (разные по красоте и качеству и в том числе промышленного производства), то булат удалось приручить немногим. Его создание сродни искусству, для создания которого, помимо опыта, требуется и вдохновение.
Александр Цыпкин одни из немногих кузнецов в России, который владеет «магией» создания булатной стали. Именно из его авторского булата был сделан клинок мастером Сергеем Самойленко — мастерская «Русский Топор».
Обух ножа выполнен в виде фальшлезвия, как бы намекая на кинжальную обоюдоострую заточку. Рукоять из великолепного железного дерева благородного оттенка. Темлячное отверстие украшено мозаичным пином. Яркий акцент - бирюзовая вставка на рукояти притягивает взгляд. Ещё одной особенностью ножа является больстер в технике мокумэ-ганэ — металлическая текстура древесины, декоративный узор.
«Булат» это эксклюзивный нож имеющий несомненную коллекционную ценность. Прекрасный подарок, сочетающий в себе средневековую японскую традицию украшения оружия и мастерство современных кузнецов.
Все топоры от Сергея Васильевича Самойленко (мастерская «Русский топор») изготовлены из кованных сталей. Для такого инструмента требуются стали выдерживающие большие ударные нагрузки и при этом не хрупкие. Технология ручной ковки вкупе с правильной термообработкой делает метал пластичным и твердым одновременно.
Но не только это делает данные изделия надёжным и долговечным. Все топоры от мастерской С.В. Самойленко не имеют сварных соединений и швов. Боёк (клинок топора) выковывается из цельного куска металла. С помощью специальных приспособлений прошивней формируется сквозное отверстие для насадки рукояти (топорища). В процессе изготовления формируются лезвия и обух. Размер заготовки и форма рубящей части, спуски лезвия зависят от конкретной модели топора.
Выковать боёк это только полдела. Боёк без насаженного топорища останется «железкой» непригодной к работе. Вторая составляющая такого изделия это рукоять. Серийные топоры от различных производителей выпускаются с рукоятями из различных пород древесины, пластика и даже металла с тем или иным покрытием. Но как показала практика, одним из лучших и доступных материалов для топорища является Ясень. Древесина этой породы по совокупности своих свойств лучше всего подходит для изготовления рукоятей топоров. Надо сразу заметить, что работа с древесиной требует от мастера опыта. Соблюдение технологии сушки и дальнейшей обработки это гарантия того, что топорище не станет хрупким и не сломается в процессе эксплуатации. Сохранит все свои свойства заложенные природой: упругость, прочность, вязкость.
Насадка топорища — одна из ответственных работ при изготовлении топора. Важно подогнать рукоять так, что бы соблюсти соосность лезвия и топорища. Лезвия должно находиться по центру рукояти. Далее мастер расклинивает топорище, надежно фиксируя боёк на рукояти. Рукояти от мастерской «Русский топор» дополнительно обрабатываются водоотталкивающей пропиткой.